A 3D fémnyomtatás olcsóbb és hatékonyabb lehet az új módszernek köszönhetően

$config[ads_kvadrat] not found

Ugyan díszítsük a kutat :) $ kutat$

Ugyan díszítsük a kutat :) $ kutat$

Tartalomjegyzék:

Anonim

Ugyanolyan fontos, mint a hardver és a rájuk ható szoftverek azok a anyagok, amelyeket egy 3D-s nyomtatóba helyeztél, hogy életedet hozza el. Mindenféle kísérlet van folyamatban annak érdekében, hogy a tipikusan használt hőre lágyuló műanyagot, amely gyenge, a kerámiától a fémig az új anyagokig tökéletesen javíthasson.

A fémből készült 3D nyomtatás nyilvánvalóan az egyik prioritás a kutatóknak, akik már régóta látják a 3D nyomtatás lehetőségeit a prototípusok forradalmasítására, lehetővé téve a feltalálók számára, hogy gyorsan az elemekre és az új alkatrészekre lépjenek, és gyorsabban kapják meg őket a valós világba. De az eddigi módszereink munkaigényesek és költségesek voltak, és szükségessé tették a por alakú fémek használatát és a bonyolult támasztószerkezeteket, hogy a kompozitot a kívánt alakba formázzuk. Szerencsére, egy kutatócsoport, aki egy asztali fém nevű vállalatnál dolgozik, úgy gondolja, hogy megoldást találnak.

„Elméletileg kimutattuk, hogy ebben a munkában számos más fémből készült szemüveget használhatunk” - magyarázta Jan Schroers, a Yale mérnöki és anyagtudományi professzora. „A dolgozunk azon, hogy a folyamatot praktikusabbá tegyük és a kereskedelemben felhasználhatóvá tegyük, hogy a fémek 3D-s nyomtatása olyan egyszerű és praktikus legyen, mint a hőre lágyuló műanyag 3D nyomtatása.”

Kutatásukat csak a folyóiratban tették közzé Anyagtudomány.

Miért olyan nehéz a 3D nyomtatás fémekkel?

Van oka annak, hogy a termoplasztika a 3D nyomtatásban választott anyag a hiányosságai ellenére. Gyorsan lehűl, szuper öntapadó, nem költséges, és erőfeszítéseket tesznek a kompozitok erősebbé tételére. De nyilvánvalóan nem olyan erősek, mint a fémek, amelyek szuper kemények, de nem lehetnek „extrudáltak” (a formálás során a formázott formájú préselésen keresztül valamilyen formában, ahogyan a méhészek díszítik a cukormázokat). egy csőzsákon keresztül).

Ez az új megközelítés ezeket a problémákat körülveszi azáltal, hogy fémes ömlesztett üvegszálakat (amorf fémekre is utalnak) a tervezett fémtárgyakba fuzionálják. A fémes üveg sokkal könnyebb lágyítani és manipulálni, mint a hagyományos fémek. A vizsgálatban berillium, réz, nikkel, titán és cirkónium keverékét használtuk.

A fémet ezután 460 ° C-os extrudálási hőmérsékletre melegítjük, majd egy fűtött hálóból, rozsdamentes acélból tápláljuk, hogy megakadályozzuk a kristályosodás gyors fellépését. Az extrudálási folyamat végső részeit egy robot hajtotta végre.

Annak érdekében, hogy módszereik a főáramba kerüljenek, a kutatók azt mondják, hogy a felhasznált nyersanyagokat szélesebb körben elérhetővé kell tenni. Technikájuk azt is megköveteli, hogy valamilyen finomítást végezzenek, mielőtt a kereskedelmi használatra készen állnának.

$config[ads_kvadrat] not found